Прутки наплавочные
ГОСТ 21449-75, ТУ 519722-003-76942199-06
Предназначены для ручной наплавки деталей машин и механизмов, работающих в условиях гидроабразивного износа, трения «металл-металл», с высокими динамическими нагрузками при температуре от 700 о С и выше. Область применения: прутки на основе кобальта, предназначены для наплавки износостойкого слоя на детали машин и оборудования, работающих в условиях абразивного изнашивания, ударных нагрузок, коррозии, эрозии при повышенных температурах или в агрессивных средах и трения металла по металлу.
Диаметр прутков от 3 до 8 мм. Длина 500 мм.
Прутки изготавливаются по новой технологии – методом непрерывного литья, на импортном оборудовании, поэтому практически не имеют ненужных примесей; обладают отличным качеством поверхности, не требующей последующей шлифовки, галтовки или обработки корундом. Качество химического состава и геометрии продукции контролируется компьютерными системами. За всем технологическим процессом наблюдают высоко квалифицированные специалисты с большим опытом работы.
ПрНл- ПрНл-С27 (ГОСТ 21449-75) применяются для упрочнения и восстановления деталей, работающих в условиях абразивного износа с умеренными ударами при температуре до 500 0 С. Область применения: детали центробежных насосов, запорной арматуры, нефте и газопроводов, засыпных аппаратов доменных печей, в почвообрабатывающей и сельскохозяйственной технике. Стойкий против коррозии в среде нефтепродуктов и пара.
При наплавке чугуна производится предварительный подогрев до температуры 400-600 0 С, в зависимости от размеров и формы детали. После наплавки необходимо медленное охлаждение детали.
ПрНл-В3К (ГОСТ 21449-75) применяются для наплавки уплотнительных поверхностей деталей энергетической, нефтяной и другой арматуры, работающих при температуре до 600 о С и удельном давлении до 800 кгс/см2: клапанов и седел двигателей внутреннего сгорания, ножей ножниц направляющих шнеков и гильз, червячных прессов и др.
ПрНл-В3К-Р (ГОСТ 21449-75) применяются для наплавки зубьев дереворежущих рамных пил, режущего инструмента и др. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим подогревом изделия до температуры не ниже 500 о С. после наплавки детали помещают в печь с температурой 650-750 о С и охлаждают вместе с печью.
ПрНл-3В14КБ (ТУ 519722-003-76942199-06) предназначаются для наплавки опор скольжения цапф лап буровых долот.
ПрНл-Ф75 (ТУ 519722-003-76942199-06) - стоматологический сплав применяется для изготовления культевых штифтовых вкладок, фасеток и другой арматуры применяемой для зубопротезирования. Свойства сплава позволяют применять любые керамические и полимерные массы из используемых в стоматологической практике.
Химический состав прутков, %:
|
Марка сплава |
Co |
C |
Cr |
Si |
Mn |
Ni |
W |
B |
Fe |
Sb |
Мо |
Твердость HRCэ |
|
ПрНл-С27 |
- |
3,3-4,5 |
25-28 |
1,0-2,0 |
0,8-1,5 |
1,5-2,0 |
0,2-0,4 |
- |
ост. |
- |
0,08-0,15 |
≥ 53,5 |
|
ПрНл-В3К |
ост. |
1,0-1,3 |
28-32 |
2,0-2,7 |
- |
0,5-2,0 |
4,0-5,0 |
- |
2,0 |
- |
41,5 |
≥ 41,5 |
|
ПрНл-В3КР |
ост. |
1,6-2 |
28-32 |
1-1,5 |
0,3-0,6 |
0,1-2,0 |
7,0-11,0 |
0,01-0,2 |
3,0 |
0,02-0,1 |
47,5 |
≥ 47,5 |
|
ПрНл-3В14КБ |
ост. |
2,6-3,0 |
26,0-30,0 |
0,4-1,2 |
0,4-1,0 |
- |
12,0-15,0 |
- |
- |
- |
54-61 |
54-61 |
|
ПрНл-В4КН |
ост. |
1,5 |
23,0 |
1,0 |
- |
30 |
4,0 |
1,5 |
2,0 |
- |
46-52 |
46-52 |
|
ПрНл-Ф75 |
ост. |
0,3-0,4 |
27,0-30,0 |
0,8-1,0 |
0,8-1,0 |
0,05-1,0 |
- |
- |
1,0-1,3 |
- |
5,0 |
≥ 30,0 |
По требованию заказчика имеем возможность изготовления прутков для наплавки любого хим. состава.